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1、负责新供应商准入与体系审核：协同研发、采购、工艺等部门，开展供应商现场审核，全面评估其质量体系、生产能力、检测水平及持续改进能力，输出审核报告并跟踪整改闭环，确保供应商符合公司准入标准
2、主导新材料与新部品质量前期策划：联合研发部门与供应商，明确技术标准、图纸及检验规范；跟踪试制阶段材料与部品的质量表现，推动质量问题及时改善，确保开发阶段质量目标达成
3、推动供应商APQP与量产准入管理：主导供应商端的产品质量先期策划（APQP），引导建立并落实FMEA、SPC、MSA等质量工具，从设计及工艺源头预防潜在失效；组织完成生产过程与检测能力确认，审批PPAP文件，完成量产准入
4、负责供应商质量问题分析与持续改进：收集开发阶段及量产初期的供应商质量问题，组织供应商进行根本原因分析，制定并落实纠正与预防措施；跟踪验证改善效果，确保批量生产阶段品质稳定，推动供应商质量能力持续提升 |
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